一是在法律法规中明确规定超过22米的建筑严禁使用可燃保温材料聚苯板外墙外保温系统只能用于不超过22米的建筑上高于22米的建筑大部分使用岩棉外墙外保温系统。二是在欧洲标准ETAG 004对外墙外保温系统和保温材料应按照EN 13501-1使用火反应试验数据分级进行燃烧性能等级A1－E的评定并规定要标明火焰在保温材料中传播的可能性。为了阻止火焰的传播一些国家提出采用“防火屏障（防火隔断）”的做法对外墙外保温系统的防火要求要依据法律、法规和适用于建筑物使用的管理条例而定。德国将防火等级分为A－B3级（GB 8624－1997非等效采用）标准要求聚苯板材料和保温系统的防火等级应达到B1级按照EN 13501－1标准聚苯板材料和保温系统要达到B/C级要求.三是聚苯板外墙外保温系统中的聚苯板厚度大于10mm时要在满足第一个层面的条件下再进行防火构造达到建筑防火安全规定。构造做法是在每一个窗楣和门楣上口加入不燃高强矿棉防火隔离带厚度同聚苯板一致向上宽度≥200mm；A级防火材料长度方向应比窗口两侧延伸≥300mm。A级保温板对于块状隔热材料尽量选择吸水率小的如挤塑聚苯板板缝用聚氨酯发泡胶充填密封。采用“逐层渐变、柔性抗裂、以抗为辅、以放为主”的技术路线防止外墙外保温体系的开裂。A级保温板体系的各构造层外层的柔性应高于内层逐层渐变。如各构造层变形量设计可采用：基层混凝±0.02%(温差20℃)保温隔热层0.1%～0.3%抗裂保护层5%～7%柔性腻子10%～15%。当要求建筑涂料饰面时在保温层上抹底面砂浆压贴耐碱玻纤网格布(耐碱强度保持率不小于90%)然后用聚合物水泥砂浆找平必要时使用柔性腻子涂料选用复层涂料或真石漆。若外饰面用面砖软筋宜选用丝径0.9 mm、孔径127 mm的热镀锌四角钢丝网根据要求选用聚合物水泥砂浆随抹随粘贴面砖砖缝再用聚合物水泥砂浆作勾缝处理。A级保温板的外饰面层也可选用防水涂料如彩色IS复合防水涂料、硅橡胶防水涂料、丙烯酸酯防水涂料、耐候型聚氨酯防水涂料等。
【增强纤维复合材料保温板】的基本单元是分离的木质纤维或纤维束。制取增强纤维板的原料主要来自森林采伐剩余物,如枝桠、梢头、小径材等；以及木材加工剩余物。如板边、刨花、锯末等。此外还可利用林产化学加工的废料（如栲胶和水解的剩余物）和其他植物杆茎制取纤维。【常州】针叶材的纤维含量高，纤维长度比阔叶材长3050%若用阔叶材，需先经过处理：可用针阔叶材混合制浆，或用化学方法处置木片，也可用热水、蒸汽。纤维分离前将原料用削片机切成长2030毫米、厚35毫米、宽1525毫米的薄片。【常州】木片过大，预热处置和磨浆过程中难以软化或软化不匀、纤维分离度小；木片过短则被切断的纤维比例大，交织性能差，导致增强纤维板强度下降。切削的木片经筛选、再碎、水洗等工序后送入料仓，以备纤维分离。
岩棉保温板是以玄武岩及其它矿石等为主要原料，经融化后，采用的四辊离心制棉工序，将玄武棉岩高温溶体甩拉成4～7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺，根据不同用途制成不同密度的系列产品。岩棉保温板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。岩棉保温板突出的性能特点：1、岩棉是不燃材料，A级燃烧性能，面对火灾，不会导致冒烟或产生火花。2、环保，因为羊毛不含有毒和有害物质，即使在高温下，也不会释放出对环境和人体的不良或有害气体。3、防水方面，岩棉疏水性强，阻力小透湿性，可有效降低建筑物的墙壁发霉情况。4、保温，岩棉的导热性，良好的保温隔热性能3个方面。5、声学方面，羊毛是一种多孔性纤维材料，通过纤维间的振动和摩擦的声音会起到吸音声学能量消耗的作用。岩棉保温主要用于工业领域，建筑保温几个应用领域，和有限的填充绝缘材料的形式，外墙外保温使用的开发是不够的，相关的技术标准尚未制定。但随着引进“民用外墙保温系统和防火暂行规定”，“进一步明确有关消防监督管理规定民用保温材料”等文件的燃烧性能级别用于外墙外保温材料被强调，尤其是民事条文应为A级的材料，如岩棉的燃烧性能，广泛用于突出在外墙保温领域的材料的防火性能通过提供发展的机会。
在我国积极应对气候变化、大力推行节能减排的形势下，如果在建筑模板行业，发明一种可替代钢材和竹、木的绿色建筑模板材料，环境效益、社会效益无疑是巨大的。绿色节能建筑模板正是在此背景下研究发明的。绿色建筑模板完全由高分子纤维增强复合材料，在熔融状态下通过注塑工艺一次注射成型。生产工序简便，从原材料到建筑模板的生产过程，无废水、废气和废渣排放，无噪音的污染，生产全过程实现零污染。同时还可以回收再利用，符合国家环保节能环保的政策。我国发明绿色建筑模板的喜讯令关注建筑模板行业发展的人们欣喜不已。这种绿色建筑模板有30多种不同的规格和尺寸，可很方便地应用在建筑物的墙、梁、柱、楼面等不同部位;模板配有专用的卡扣和角模，支模和拆模非常便捷;可替代多种传统建筑模板，广泛地应用在工业、商业和民用建筑市场。我国发明的绿色建筑模板有以下六大特点：一、绿色建筑模板支、拆简便这种绿色建筑模板，支模、拆模都很简便。用卡扣连接，操作简单快捷;模板表面光洁，易脱模，易清洁维护，无需脱模剂，使用后的模板表面不粘水泥，模板不需要清洗;在相同工作量的条件下，施工效率可比钢模板提高40%;与竹木模板相比，在使用过程中无需钢钉固定，施工效率可提升40%。像墙、柱的模板还可以整体拆下，逐层使用。劳动强度也大为降低。二、绿色建筑模板配装时间短同等条件下，每1000m2建筑面积水平模板铺设，连接耗时对比表如下，也就是说，同等建筑面积，绿色节能建筑模板耗时比传统模板节省40%左右。三、绿色建筑模板拆装时间短绿色节能建筑模板的热膨胀系数与混凝土相差甚远，浇注完毕后，随温度变化与混凝土凝固，该模板与所浇注的混凝土自动脱离，无须敲打即可轻松取下，作业时间也将大大节省。四、绿色建筑模板搬运方便安全这种绿色建筑模板的密度是1.2克/立方厘米，仅为钢材的1/7，重量轻，一个工人可以很轻松地双手各拿一块900毫米×1800毫米的模板，搬运很方便。模板在使用过程中不会变形，不会吸水，不需要使用钢钉固定，可极大地提高施工安全度，其破损率小于2‰。五、绿色建筑模板节省木方建筑模板体系中，木消耗量大的是模板的支撑体系，尤其是次楞，即木方。在铺设绿色建筑模板时，次楞间距可以增至600毫米~700毫米，所费周转的木材比传统模板要节省2/3左右。每1000平方米的建筑面积，铂砾耐建筑模板的木方采购成本比传统模板节省1.5万元左右。与传统模板相比，可以减少木材和钢钉的使用，而且单次综合使用成本可节省30%左右，辅助成本可降低40%左右。六、绿色建筑模板节约辅料卡具连接几乎免除使用铁钉、铁丝;表面平滑光洁，无需脱模剂;标准模板，规格齐全，无需再加工;清水清洗，基本免除清洁围护支出;重量轻便，降低运输起吊费用;省时40%以上，设备租赁费用同步降低40%以上。
