A级防火保温板是一种由粘接层、保温装饰成品板以及锚固件等等材料一起制成的防火材料.它不仅能用于一栋新建筑的外墙保温工作,还能帮助各类旧建筑进行节能改造,其具有怎样的特点呢？防火保温板作为装饰、节能与建筑一体化的重要组成部分,它有着相似相容的粘贴体系,因此能让建筑达到美观的.其次,它的稳定性好,即便是温变、日照或者是高温都能维持其稳定性.我们要说的是其透气性,现在市面上不少防火保温板都具有独有的呼吸技术,能在杜绝负压的前提下对内部水分的累积形成隔绝,即便是遇到高温或者是低温的温变,水分也不容易形成,这样一来就避免了日后的安全隐患。外墙防火保温板的这种稳定性以及透气性等的优势特点,使得其在建筑行业中的应用是比较广泛的。

　一、传统外墙保温材料的安全隐患现在，我国的建筑物使用的外墙外保温材料主要包括两种:一是聚苯乙烯泡沫，二是挤塑聚苯乙烯泡沫。这两种材料之所以被广泛使用，是因为它们具有较好的绝缘性、防水性以及闭气性。然而，【复合材料棉拆模板保温板】通过一定的实验检测，发现倘若这两种材料没有经过阻燃的化学分子改性，而只是将材料中加入部分阻燃剂，一旦遇到火苗，很容易导致它们燃烧，并且在燃烧的过程中，【南通】生成相应的有毒气体，影响人们的生命安全。此外，在高温的情况下，聚苯乙烯泡沫以及挤塑聚苯乙烯泡沫的容易导致轰然现象，也就是说，它们具有引发火灾的隐患。防火是施工过程中的关键工作之一，【南通】必须加强工人的操作规范性。通常情况下，外层保温材料之所以发生起火现象，是由于工人偶然的失误或违规操作引起的，针对防火的具体方法，有着很多不同的建议与策略。目前，我国普遍使用的外墙保温材料是聚苯乙烯泡沫与挤塑聚苯乙烯泡沫，这两种材料都是可燃性的，可就是说，存在着相应的起火隐患。在建筑物的施工过程中，不能完全避免明火的出现，比如，电焊的过程中产生的火花，因此，施工现场中，存在着火源。由于可燃物与火源这两个导致火灾的因素，我们都无法禁止，所以，外墙保温材料引起的火灾现象，实际上是偶然中的必然。根据以上讨论，可以得出结论，导致外墙保温材料起火，主要有两个因素:火源是外在因素，在施工过程中，提高施工的规范性，可以降低起火的几率;聚苯乙烯泡沫与挤塑聚苯乙烯泡沫这两种可燃物是内在因素。为了预防火灾的发生，只有使用不燃或难燃的外墙保温材料，这才是最有效的解决策略。

岩棉保温板是以玄武岩及其它矿石等为主要原料，经融化后，采用的四辊离心制棉工序，将玄武棉岩高温溶体甩拉成4～7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺，根据不同用途制成不同密度的系列产品。岩棉保温板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。岩棉保温板突出的性能特点：1、岩棉是不燃材料，A级燃烧性能，面对火灾，不会导致冒烟或产生火花。2、环保，因为羊毛不含有毒和有害物质，即使在高温下，也不会释放出对环境和人体的不良或有害气体。3、防水方面，岩棉疏水性强，阻力小透湿性，可有效降低建筑物的墙壁发霉情况。4、保温，岩棉的导热性，良好的保温隔热性能3个方面。5、声学方面，羊毛是一种多孔性纤维材料，通过纤维间的振动和摩擦的声音会起到吸音声学能量消耗的作用。岩棉保温主要用于工业领域，建筑保温几个应用领域，和有限的填充绝缘材料的形式，外墙外保温使用的开发是不够的，相关的技术标准尚未制定。但随着引进“民用外墙保温系统和防火暂行规定”，“进一步明确有关消防监督管理规定民用保温材料”等文件的燃烧性能级别用于外墙外保温材料被强调，尤其是民事条文应为A级的材料，如岩棉的燃烧性能，广泛用于突出在外墙保温领域的材料的防火性能通过提供发展的机会。

生产配方和操作工艺（1）操作工艺：先将减水剂加入水(水温根据环境温度调节)中,搅拌约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟达到均匀,加树脂胶搅拌1分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),最入加引气剂搅拌20秒后充入聚苯颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆）将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模，隔天搬运，3天切割，或者经过催化设备当天可搬运切割！（2）原料说明：1、聚苯颗粒15kg,客户可根据自身要求添加。 2、42.5普通硅酸盐水泥150kg，粉煤灰1/2级30kg，平时要注意密封保存，不得受潮。（水泥和粉煤灰的添加量根据气温和发泡板所需的干密度不同可以调节）。3、水（普通自来水）100kg左右(水温35-40℃)应配备温度计及时检测。水温可根据水泥的性能及气温调节,4、聚丙烯纤维0.8kg,增加保温板抗拉强度。5、萘系高效减水剂0.5kg,增加浆料流动性，减少水用量增强后期强度。6、憎水粉3-5kg,提高产品憎水性,减小吸水率。7、植物蛋白引气剂0.5-0.8 kg,产生内部气泡，减轻板材容重。8、高粘度树脂胶6kg,液体,具有高强的粘接力,使聚苯颗粒与水泥充分凝结在一起，增加板材的强度。9、锂基固化剂2.8kg,增加水泥早期凝固时间。（根据各地水泥或粉煤灰情况调整）. 生产过程根据各地材料不同、温度、水质等综合因素进行调整，多次试制合格后，方可大量生产。（3）模具准备：2mm厚的冷轧钢板或木板轧成长方型，客户可根据锯口宽度制作相应大小的模具,如锯口宽度为1200mm模具可制作为：1200 mmX600mmX600mm。