1.一种纤维增强复合材料A级防火保温板，其特征在于：由以下材料按每立方米重量比构成，聚苯颗粒10kg/m3、水泥180kg/m3、聚丙烯纤维0.66kg/m3、植物纤维0.66kg/m3、羟丙基甲基纤维素1.3kg/m3、回料细粉13kg/m3、回料颗粒5kg/m3和发泡剂0.16kg/m3。2.根据权利要求1所述的纤维增强复合材料A级防火保温板，其特征在于：还包括改性材料5kg/m3-6kg/m3。3.根据权利要求2所述的纤维增强复合材料A级防火保温板，其特征在于：所述改性材料为早强剂或缓凝剂。4.一种如权利要求1所述的纤维增强复合材料A级防火保温板生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、在托模板上铺设塑料膜，铺设的塑料膜需保持平整且无孔洞、无泄露。

1、清理基层浮土、污垢，不可在墙体上浇水。2、A级防火保温板墙体要求平整，误差不大于4mm，误差大于4mm时要用沙浆补平。3、A级防火保温板要根据其平整情况整块或半块放平抹灰，粘贴面选用带凹槽的平面（不带网格布的一面）。4、粘贴砂浆中水泥和组沙的配比为1：1，全部采用胶水用搅拌器搅拌均匀，砂浆厚度为3~5mm。5、A级防火保温板粘贴的垂直度和平整度按国家验收标准，粘贴48小时后进入下一道工序，粘贴时要先粘贴最下层A级防火保温板，粘贴时一定要垫牢，等其凝固后再贴上一层A级防火保温板，A级防火保温板采用满粘。6、A级防火保温板间隙采用网眼5mm×5mm宽度60mm的抗碱玻璃纤维网覆盖，用快干粉石豪粘贴，8小时后再用白乳胶粘贴建筑绷带盖住间隙。7、要用水泥砂浆做门窗护角。门窗的四角压入玻纤网格布，规格为200mm×300mm。

1.岩棉外墙保温系统与有机材料相比，具备独特的性能优势：岩棉属于A级不燃材料，材料本身无火灾隐患；岩棉具备良好的热、化学稳定性，适合恶劣的室外环境；岩棉具有良好的隔音性能，本条是其他有机保温材料所不具备的。岩棉板是目前既满足防火要求，又满足节能要求的保温材料之一。但目前我国应用岩棉于外墙保温系统存在着诸多问题：1)量产化：岩棉是矿物棉的一种，本身资源有限。近年，岩棉的产量和应用得到了较大的推广，但用量远远不能满足需求，因为岩棉和矿渣棉在外观和一些技术指标上有相同点，矿渣棉冒充岩棉进入建筑保温市场且占据了较大比例。2)性价比：每立方米岩棉板造价远高于市场同类保温建材，考虑到我国建筑节能对保温材料的巨大用量，因此，岩棉的价格不占优势。3)岩棉技术缺陷：岩棉外墙保温在国内应用不如传统的薄抹灰保温系统那样成熟，岩棉的薄弱在于一是内聚强度较其他材料多；二是在吸水吸湿后保温性能和强度都会大幅度降低；无论在构造设计上还是在施工节点的处理都有与聚苯板薄抹灰系统有明显区别，不能简单的按照普通薄抹灰工艺套用。需要综合采用多种安全措施弥补岩棉板自身的不足。比如要增加粘结面积、增加锚固件的数量、采用双层增强网结构、增加对岩棉板的界面处理等多种安全性措施。4)对人体危害严重，存在着致癌问题，而且耗能巨大，生产过程会产生大量的废水、废气，并消耗大量能源。2.玻璃棉玻璃棉显著优点是容重轻、导热系数小、吸声系数高、阻燃性能好。广泛用于热力设备、空调恒温、冷热管道、烘箱烘房、冷藏保鲜及建筑物的保温、隔热、降噪等方面。玻璃棉的质量是较难控制，原材料：如果采用废旧的玻璃容器做原材料，若在粉碎、清洗的过程中控制不严，容易产生危害性气体。生产工艺：玻璃棉的生产有离心法和火焰法两种，两种生产工艺各有缺点。添加剂：主要有a、硼砂——柔顺剂；b、硅油——憎水剂；c、胶——粘结剂(主要是淀粉、水剂胶)。添加剂的质量和添加量直接影响玻璃棉的质量，其中胶水质量还会影响其危害气体的释放量以及燃烧性能。与其他保温材料相比，玻璃棉纤维丝之间层间结合力较低，压缩强度和拉伸强度很低，是强度****的几种保温材料之一。 玻璃棉在保温、隔热、吸声等建筑应用中，用量巨大，价格低廉，但在生产、运输、安装、使用过程中难以避免有粉尘洒落于空气，其环保问题已引起人们重视。我国也早已开始玻璃棉替代品的生产使用、危害及防护措施研究。

在我国积极应对气候变化、大力推行节能减排的形势下，如果在建筑模板行业，发明一种可替代钢材和竹、木的绿色建筑模板材料，环境效益、社会效益无疑是巨大的。绿色节能建筑模板正是在此背景下研究发明的。绿色建筑模板完全由高分子纤维增强复合材料，在熔融状态下通过注塑工艺一次注射成型。生产工序简便，从原材料到建筑模板的生产过程，无废水、废气和废渣排放，无噪音的污染，生产全过程实现零污染。同时还可以回收再利用，符合国家环保节能环保的政策。我国发明绿色建筑模板的喜讯令关注建筑模板行业发展的人们欣喜不已。这种绿色建筑模板有30多种不同的规格和尺寸，可很方便地应用在建筑物的墙、梁、柱、楼面等不同部位;模板配有专用的卡扣和角模，支模和拆模非常便捷;可替代多种传统建筑模板，广泛地应用在工业、商业和民用建筑市场。我国发明的绿色建筑模板有以下六大特点：一、绿色建筑模板支、拆简便这种绿色建筑模板，支模、拆模都很简便。用卡扣连接，操作简单快捷;模板表面光洁，易脱模，易清洁维护，无需脱模剂，使用后的模板表面不粘水泥，模板不需要清洗;在相同工作量的条件下，施工效率可比钢模板提高40%;与竹木模板相比，在使用过程中无需钢钉固定，施工效率可提升40%。像墙、柱的模板还可以整体拆下，逐层使用。劳动强度也大为降低。二、绿色建筑模板配装时间短同等条件下，每1000m2建筑面积水平模板铺设，连接耗时对比表如下，也就是说，同等建筑面积，绿色节能建筑模板耗时比传统模板节省40%左右。三、绿色建筑模板拆装时间短绿色节能建筑模板的热膨胀系数与混凝土相差甚远，浇注完毕后，随温度变化与混凝土凝固，该模板与所浇注的混凝土自动脱离，无须敲打即可轻松取下，作业时间也将大大节省。四、绿色建筑模板搬运方便安全这种绿色建筑模板的密度是1.2克/立方厘米，仅为钢材的1/7，重量轻，一个工人可以很轻松地双手各拿一块900毫米×1800毫米的模板，搬运很方便。模板在使用过程中不会变形，不会吸水，不需要使用钢钉固定，可极大地提高施工安全度，其破损率小于2‰。五、绿色建筑模板节省木方建筑模板体系中，木消耗量大的是模板的支撑体系，尤其是次楞，即木方。在铺设绿色建筑模板时，次楞间距可以增至600毫米~700毫米，所费周转的木材比传统模板要节省2/3左右。每1000平方米的建筑面积，铂砾耐建筑模板的木方采购成本比传统模板节省1.5万元左右。与传统模板相比，可以减少木材和钢钉的使用，而且单次综合使用成本可节省30%左右，辅助成本可降低40%左右。六、绿色建筑模板节约辅料卡具连接几乎免除使用铁钉、铁丝;表面平滑光洁，无需脱模剂;标准模板，规格齐全，无需再加工;清水清洗，基本免除清洁围护支出;重量轻便，降低运输起吊费用;省时40%以上，设备租赁费用同步降低40%以上。