一、传统外墙保温材料的安全隐患现在，我国的建筑物使用的外墙外保温材料主要包括两种:一是聚苯乙烯泡沫，二是挤塑聚苯乙烯泡沫。这两种材料之所以被广泛使用，是因为它们具有较好的绝缘性、防水性以及闭气性。然而，【复合材料棉拆模板保温板】通过一定的实验检测，发现倘若这两种材料没有经过阻燃的化学分子改性，而只是将材料中加入部分阻燃剂，一旦遇到火苗，很容易导致它们燃烧，并且在燃烧的过程中，【南通】生成相应的有毒气体，影响人们的生命安全。此外，在高温的情况下，聚苯乙烯泡沫以及挤塑聚苯乙烯泡沫的容易导致轰然现象，也就是说，它们具有引发火灾的隐患。防火是施工过程中的关键工作之一，【南通】必须加强工人的操作规范性。通常情况下，外层保温材料之所以发生起火现象，是由于工人偶然的失误或违规操作引起的，针对防火的具体方法，有着很多不同的建议与策略。目前，我国普遍使用的外墙保温材料是聚苯乙烯泡沫与挤塑聚苯乙烯泡沫，这两种材料都是可燃性的，可就是说，存在着相应的起火隐患。在建筑物的施工过程中，不能完全避免明火的出现，比如，电焊的过程中产生的火花，因此，施工现场中，存在着火源。由于可燃物与火源这两个导致火灾的因素，我们都无法禁止，所以，外墙保温材料引起的火灾现象，实际上是偶然中的必然。根据以上讨论，可以得出结论，导致外墙保温材料起火，主要有两个因素:火源是外在因素，在施工过程中，提高施工的规范性，可以降低起火的几率;聚苯乙烯泡沫与挤塑聚苯乙烯泡沫这两种可燃物是内在因素。为了预防火灾的发生，只有使用不燃或难燃的外墙保温材料，这才是最有效的解决策略。

1）所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。2）将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。3）复合材料保温板在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。4）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。

【苏州】每使用1吨绝热材料，可节约标准煤3吨/年，其节能效益是材料生产成本的10倍。因此，有些国家将绝热材料看作是继煤炭、石油、天 然气、核能之后的第五大“能源”。【苏州】由这些绝热材料组合生成的外墙保温板在节能方面自然是能够起到很好的作用。除了以上节能这个优点，利用新型外墙保温板还可以使得室温保持稳定，采用外墙外保温，【纤维增强复合材料保温板】由于墙体蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，有利于室温保持稳定，从而有利于改善墙体保温情况。总而言之，由于外保温是将保温层置于结构外侧，降低了由于温度变化导致的结构变形产生的应力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。所以这不难总结出为何新型外墙保温板如此盛行的原因。

1、清理基层浮土、污垢，不可在墙体上浇水。2、A级防火保温板墙体要求平整，误差不大于4mm，误差大于4mm时要用沙浆补平。3、A级防火保温板要根据其平整情况整块或半块放平抹灰，粘贴面选用带凹槽的平面（不带网格布的一面）。4、粘贴砂浆中水泥和组沙的配比为1：1，全部采用胶水用搅拌器搅拌均匀，砂浆厚度为3~5mm。5、A级防火保温板粘贴的垂直度和平整度按国家验收标准，粘贴48小时后进入下一道工序，粘贴时要先粘贴最下层A级防火保温板，粘贴时一定要垫牢，等其凝固后再贴上一层A级防火保温板，A级防火保温板采用满粘。6、A级防火保温板间隙采用网眼5mm×5mm宽度60mm的抗碱玻璃纤维网覆盖，用快干粉石豪粘贴，8小时后再用白乳胶粘贴建筑绷带盖住间隙。7、要用水泥砂浆做门窗护角。门窗的四角压入玻纤网格布，规格为200mm×300mm。

【A级外墙保温板】一般在复合型隔热保温模板工程施工完毕后，還是一些末尾工作中是必须做的，而这种工作中关键有以下几个方面：1）混凝土保养：常温下工程施工时，保温板拆除后12小时内洒水或用养护剂保养，不少于七白天黑夜，频次以维持混凝土具备潮湿情况为标准。冬季工程施工时要指定、定时执行测量混凝土保养溫度，并搞好纪录。2）【南京】避免保温板跑浆：现浇板在混凝土浇筑混凝土时，在墙体根处200mm范畴上用铝合金型材刮杠地面找平、抹光，平面度不可超出3mm。大模板安裝时立即放到表面上，某些表面高低不平处，用水泥砂浆刮平。角模与环模接口处接缝在1-3mm上下，并且用海绵条黏贴。洞边模板四周黏贴一圈海绵条。南京】现浇板模板与墙体模板与墙体中间用木方顶紧，木方与墙体中间黏贴海绵条。3）保温板拆除：在常温下标准下，墙体混凝土抗压强度不少于1.0MPa，冬季工程施工墙体混凝土抗压强度不少于7.5CPa及做到混凝土设计方案抗压强度指标值的30%时，才能够 拆除模板，拆保温板时要以同标准保养试块抗拉强度为标准。先拆墙体两侧模板，再拆墙体里侧模板。并立即整修墙壁混凝土边缘和表面余浆。穿墙套管拆除后，混凝土墙一部分孔眼运用干强制水泥砂浆捻塞，保温板位置孔眼运用保温隔热材料阻塞，其深层应进到混凝土墙体≥50毫米。

在我国积极应对气候变化、大力推行节能减排的形势下，如果在建筑模板行业，发明一种可替代钢材和竹、木的绿色建筑模板材料，环境效益、社会效益无疑是巨大的。绿色节能建筑模板正是在此背景下研究发明的。绿色建筑模板完全由高分子纤维增强复合材料，在熔融状态下通过注塑工艺一次注射成型。生产工序简便，从原材料到建筑模板的生产过程，无废水、废气和废渣排放，无噪音的污染，生产全过程实现零污染。同时还可以回收再利用，符合国家环保节能环保的政策。我国发明绿色建筑模板的喜讯令关注建筑模板行业发展的人们欣喜不已。这种绿色建筑模板有30多种不同的规格和尺寸，可很方便地应用在建筑物的墙、梁、柱、楼面等不同部位;模板配有专用的卡扣和角模，支模和拆模非常便捷;可替代多种传统建筑模板，广泛地应用在工业、商业和民用建筑市场。我国发明的绿色建筑模板有以下六大特点：一、绿色建筑模板支、拆简便这种绿色建筑模板，支模、拆模都很简便。用卡扣连接，操作简单快捷;模板表面光洁，易脱模，易清洁维护，无需脱模剂，使用后的模板表面不粘水泥，模板不需要清洗;在相同工作量的条件下，施工效率可比钢模板提高40%;与竹木模板相比，在使用过程中无需钢钉固定，施工效率可提升40%。像墙、柱的模板还可以整体拆下，逐层使用。劳动强度也大为降低。二、绿色建筑模板配装时间短同等条件下，每1000m2建筑面积水平模板铺设，连接耗时对比表如下，也就是说，同等建筑面积，绿色节能建筑模板耗时比传统模板节省40%左右。三、绿色建筑模板拆装时间短绿色节能建筑模板的热膨胀系数与混凝土相差甚远，浇注完毕后，随温度变化与混凝土凝固，该模板与所浇注的混凝土自动脱离，无须敲打即可轻松取下，作业时间也将大大节省。四、绿色建筑模板搬运方便安全这种绿色建筑模板的密度是1.2克/立方厘米，仅为钢材的1/7，重量轻，一个工人可以很轻松地双手各拿一块900毫米×1800毫米的模板，搬运很方便。模板在使用过程中不会变形，不会吸水，不需要使用钢钉固定，可极大地提高施工安全度，其破损率小于2‰。五、绿色建筑模板节省木方建筑模板体系中，木消耗量大的是模板的支撑体系，尤其是次楞，即木方。在铺设绿色建筑模板时，次楞间距可以增至600毫米~700毫米，所费周转的木材比传统模板要节省2/3左右。每1000平方米的建筑面积，铂砾耐建筑模板的木方采购成本比传统模板节省1.5万元左右。与传统模板相比，可以减少木材和钢钉的使用，而且单次综合使用成本可节省30%左右，辅助成本可降低40%左右。六、绿色建筑模板节约辅料卡具连接几乎免除使用铁钉、铁丝;表面平滑光洁，无需脱模剂;标准模板，规格齐全，无需再加工;清水清洗，基本免除清洁围护支出;重量轻便，降低运输起吊费用;省时40%以上，设备租赁费用同步降低40%以上。