纤维增强复合材料(Fiber Reinforced Polymer，或Fiber Reinforced Plastic，简称FRP)是由增强纤维材料，如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等，与基体材料经过缠绕，模压或拉挤等成型工艺而形成的复合材料。根据增强材料的不同，常见的纤维增强复合材料分为玻璃纤维增强复合材料(GFRP)，碳纤维增强复合材料(CFRP)以及芳纶纤维增强复合材料(AFRP)。由于纤维增强复合材料具有如下特点:(1)比强度高,比模量大;(2)材料性能具有可设计性:(3)抗腐蚀性和耐久性能好;(4)热膨胀系数与混凝土的相近。这些特点使得FRP材料能满足现代结构向大跨、高耸、重载、轻质高强以及在恶劣条件下工作发展的需要,同时也能满足现代建筑施工工业化发展的要求,因此被越来越广泛地应用于各种民用建筑、桥梁、公路、海洋、水工结构以及地下结构等领域中。

【增强纤维复合材料保温板】的基本单元是分离的木质纤维或纤维束。制取增强纤维板的原料主要来自森林采伐剩余物,如枝桠、梢头、小径材等；以及木材加工剩余物。如板边、刨花、锯末等。此外还可利用林产化学加工的废料（如栲胶和水解的剩余物）和其他植物杆茎制取纤维。【常州】针叶材的纤维含量高，纤维长度比阔叶材长3050%若用阔叶材，需先经过处理：可用针阔叶材混合制浆，或用化学方法处置木片，也可用热水、蒸汽。纤维分离前将原料用削片机切成长2030毫米、厚35毫米、宽1525毫米的薄片。【常州】木片过大，预热处置和磨浆过程中难以软化或软化不匀、纤维分离度小；木片过短则被切断的纤维比例大，交织性能差，导致增强纤维板强度下降。切削的木片经筛选、再碎、水洗等工序后送入料仓，以备纤维分离。

复合材料保温板:1、YT无机活性墙体隔热保温材料 YT无机活性墙体隔热保温材料，是一种新型的墙体保温材料，采用国内独创的无网保温技术，保温效果好，不需网格布、铆钉，以及抗裂砂浆和抹面砂浆，兑水搅拌均匀后直接批抹上墙，保温层外面可以直接贴面砖或者做涂料，施工工艺简便，大大的缩短工期。A级不燃，耐高温1500℃。抗开裂、抗空鼓。与墙体同寿命。综合性价比优越。2、 矿物棉，岩(矿)棉和玻璃棉有时统称为矿物棉，属于无机类的墙体保温材料，同样容易吸水而导致重量增加，最终导致保温层脱落。施工工艺同样需要加设网格布，做好防水措施。3、聚苯颗粒保温料浆，此种保温材料吸水率较其他材料为高，使用时必须加做抗裂防水层。抗裂防水保护层材料由抗裂水泥砂浆复合玻纤网组成，可长期有效控制防护层裂缝的产生4、挤塑板，挤塑板保温效果比较好，价格较高，也容易燃烧，施工工艺复杂，需要加设网格布。

1.岩棉外墙保温系统与有机材料相比，具备独特的性能优势：岩棉属于A级不燃材料，材料本身无火灾隐患；岩棉具备良好的热、化学稳定性，适合恶劣的室外环境；岩棉具有良好的隔音性能，本条是其他有机保温材料所不具备的。岩棉板是目前既满足防火要求，又满足节能要求的保温材料之一。但目前我国应用岩棉于外墙保温系统存在着诸多问题：1)量产化：岩棉是矿物棉的一种，本身资源有限。近年，岩棉的产量和应用得到了较大的推广，但用量远远不能满足需求，因为岩棉和矿渣棉在外观和一些技术指标上有相同点，矿渣棉冒充岩棉进入建筑保温市场且占据了较大比例。2)性价比：每立方米岩棉板造价远高于市场同类保温建材，考虑到我国建筑节能对保温材料的巨大用量，因此，岩棉的价格不占优势。3)岩棉技术缺陷：岩棉外墙保温在国内应用不如传统的薄抹灰保温系统那样成熟，岩棉的薄弱在于一是内聚强度较其他材料多；二是在吸水吸湿后保温性能和强度都会大幅度降低；无论在构造设计上还是在施工节点的处理都有与聚苯板薄抹灰系统有明显区别，不能简单的按照普通薄抹灰工艺套用。需要综合采用多种安全措施弥补岩棉板自身的不足。比如要增加粘结面积、增加锚固件的数量、采用双层增强网结构、增加对岩棉板的界面处理等多种安全性措施。4)对人体危害严重，存在着致癌问题，而且耗能巨大，生产过程会产生大量的废水、废气，并消耗大量能源。2.玻璃棉玻璃棉显著优点是容重轻、导热系数小、吸声系数高、阻燃性能好。广泛用于热力设备、空调恒温、冷热管道、烘箱烘房、冷藏保鲜及建筑物的保温、隔热、降噪等方面。玻璃棉的质量是较难控制，原材料：如果采用废旧的玻璃容器做原材料，若在粉碎、清洗的过程中控制不严，容易产生危害性气体。生产工艺：玻璃棉的生产有离心法和火焰法两种，两种生产工艺各有缺点。添加剂：主要有a、硼砂——柔顺剂；b、硅油——憎水剂；c、胶——粘结剂(主要是淀粉、水剂胶)。添加剂的质量和添加量直接影响玻璃棉的质量，其中胶水质量还会影响其危害气体的释放量以及燃烧性能。与其他保温材料相比，玻璃棉纤维丝之间层间结合力较低，压缩强度和拉伸强度很低，是强度****的几种保温材料之一。 玻璃棉在保温、隔热、吸声等建筑应用中，用量巨大，价格低廉，但在生产、运输、安装、使用过程中难以避免有粉尘洒落于空气，其环保问题已引起人们重视。我国也早已开始玻璃棉替代品的生产使用、危害及防护措施研究。

建筑物中的隐藏钢结构，对涂层的外观质量要求不高，应尽量采用厚型钢结构A级防火保温板。裸露的钢网架，钢屋架及屋顶承重结构，当规范规定的耐火极限要求在1.5h以下时，可选用薄涂型或A级防火保温板、超薄型钢结构岩棉A级防火保温板，耐火极限要求超过2.0h时，应选用厚型钢结构岩棉A级防火保温板。A级防火保温板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经后天融化后，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将玄武棉岩高温溶体甩拉成4~7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺，根据不同用途制成不同密度的系列产品。

在我国积极应对气候变化、大力推行节能减排的形势下，如果在建筑模板行业，发明一种可替代钢材和竹、木的绿色建筑模板材料，环境效益、社会效益无疑是巨大的。绿色节能建筑模板正是在此背景下研究发明的。绿色建筑模板完全由高分子纤维增强复合材料，在熔融状态下通过注塑工艺一次注射成型。生产工序简便，从原材料到建筑模板的生产过程，无废水、废气和废渣排放，无噪音的污染，生产全过程实现零污染。同时还可以回收再利用，符合国家环保节能环保的政策。我国发明绿色建筑模板的喜讯令关注建筑模板行业发展的人们欣喜不已。这种绿色建筑模板有30多种不同的规格和尺寸，可很方便地应用在建筑物的墙、梁、柱、楼面等不同部位;模板配有专用的卡扣和角模，支模和拆模非常便捷;可替代多种传统建筑模板，广泛地应用在工业、商业和民用建筑市场。我国发明的绿色建筑模板有以下六大特点：一、绿色建筑模板支、拆简便这种绿色建筑模板，支模、拆模都很简便。用卡扣连接，操作简单快捷;模板表面光洁，易脱模，易清洁维护，无需脱模剂，使用后的模板表面不粘水泥，模板不需要清洗;在相同工作量的条件下，施工效率可比钢模板提高40%;与竹木模板相比，在使用过程中无需钢钉固定，施工效率可提升40%。像墙、柱的模板还可以整体拆下，逐层使用。劳动强度也大为降低。二、绿色建筑模板配装时间短同等条件下，每1000m2建筑面积水平模板铺设，连接耗时对比表如下，也就是说，同等建筑面积，绿色节能建筑模板耗时比传统模板节省40%左右。三、绿色建筑模板拆装时间短绿色节能建筑模板的热膨胀系数与混凝土相差甚远，浇注完毕后，随温度变化与混凝土凝固，该模板与所浇注的混凝土自动脱离，无须敲打即可轻松取下，作业时间也将大大节省。四、绿色建筑模板搬运方便安全这种绿色建筑模板的密度是1.2克/立方厘米，仅为钢材的1/7，重量轻，一个工人可以很轻松地双手各拿一块900毫米×1800毫米的模板，搬运很方便。模板在使用过程中不会变形，不会吸水，不需要使用钢钉固定，可极大地提高施工安全度，其破损率小于2‰。五、绿色建筑模板节省木方建筑模板体系中，木消耗量大的是模板的支撑体系，尤其是次楞，即木方。在铺设绿色建筑模板时，次楞间距可以增至600毫米~700毫米，所费周转的木材比传统模板要节省2/3左右。每1000平方米的建筑面积，铂砾耐建筑模板的木方采购成本比传统模板节省1.5万元左右。与传统模板相比，可以减少木材和钢钉的使用，而且单次综合使用成本可节省30%左右，辅助成本可降低40%左右。六、绿色建筑模板节约辅料卡具连接几乎免除使用铁钉、铁丝;表面平滑光洁，无需脱模剂;标准模板，规格齐全，无需再加工;清水清洗，基本免除清洁围护支出;重量轻便，降低运输起吊费用;省时40%以上，设备租赁费用同步降低40%以上。