【苏州】每使用1吨绝热材料，可节约标准煤3吨/年，其节能效益是材料生产成本的10倍。因此，有些国家将绝热材料看作是继煤炭、石油、天 然气、核能之后的第五大“能源”。【苏州】由这些绝热材料组合生成的外墙保温板在节能方面自然是能够起到很好的作用。除了以上节能这个优点，利用新型外墙保温板还可以使得室温保持稳定，采用外墙外保温，【纤维增强复合材料保温板】由于墙体蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，有利于室温保持稳定，从而有利于改善墙体保温情况。总而言之，由于外保温是将保温层置于结构外侧，降低了由于温度变化导致的结构变形产生的应力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。所以这不难总结出为何新型外墙保温板如此盛行的原因。

1.一种纤维增强复合材料A级防火保温板，其特征在于：由以下材料按每立方米重量比构成，聚苯颗粒10kg/m3、水泥180kg/m3、聚丙烯纤维0.66kg/m3、植物纤维0.66kg/m3、羟丙基甲基纤维素1.3kg/m3、回料细粉13kg/m3、回料颗粒5kg/m3和发泡剂0.16kg/m3。2.根据权利要求1所述的纤维增强复合材料A级防火保温板，其特征在于：还包括改性材料5kg/m3-6kg/m3。3.根据权利要求2所述的纤维增强复合材料A级防火保温板，其特征在于：所述改性材料为早强剂或缓凝剂。4.一种如权利要求1所述的纤维增强复合材料A级防火保温板生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、在托模板上铺设塑料膜，铺设的塑料膜需保持平整且无孔洞、无泄露。

【技术实现步骤摘要】 纤维增强复合材料A级防火保温板及其生产工艺本zhuanli技术属于板材加工领域，具体涉及一种纤维增强复合材料A级防火保温板及其生产工艺。技术介绍:随着房地产业的不断发展,节能逐步引起了企业和消费者的高度关注。提高建筑围护的保温性能是实现建筑节能的一个重要手段,而提高建筑墙体的保温性能是提高建筑围护结构整体保温性能的重要组成部分。由于外墙外保温技术具有显著的效果,已逐步成为外保温的主流技术。发展外保温技术,应大力开发与推广节能、节地、利废、多功能、有利于环保并符合可持续发展要求的新型外墙保温墙体。由于近年来多起建筑保温火灾事件的发生,引发了各界对保温防火的思考,保温材料的防火性能引起了业内各界的高度重视。然而,很多保温材料起火都是在施工过程中产生的,如:电焊、明火、不良的施工习惯。这些材料在燃烧过程中不断产生的融滴物和毒烟,问时释放出来的氯氟烃、氢氟碳化物、氟利昂等气体对环境的危害也不可忽视。因此,保温设计过程中防火性能更好、保温性能更出色的更能赢得市场的认可。我国市场上推广应用的有机保温体系如聚苯板、挤塑聚苯板等多为B2级,加了阻燃剂能达到BI级。符合A级的岩棉,矿棉类无机保温材料又存在着保温性能低、抗压强度达不到国家标准等问题。为此,我国的外墙外保温企业应大力加强防火基础研究,加快墙体保温行业技术创新,尽早研发出防火级别更高,且能够形成产业化规模,价格易于市场接受,既节约资源,又可重复利用的低碳类新产品,新技木,以应对行业洗牌。日前用于建筑上的A级防火材料如岩棉、发泡水泥、泡沫混凝土等都存在一定的缺陷,随着建筑市场的发展,将无法全面满足建筑防火保温。【技术保护点】1.一种纤维增强复合材料A级防火保温板，其特征在于：由以下材料按每立方米重量比构成，聚苯颗粒10kg/m3、水泥180kg/m3、聚丙烯纤维0.66kg/m3、植物纤维0.66kg/m3、羟丙基甲基纤维素1.3kg/m3、回料细粉13kg/m3、回料颗粒5kg/m3和发泡剂0.16kg/m3。

【增强纤维复合材料保温板】的基本单元是分离的木质纤维或纤维束。制取增强纤维板的原料主要来自森林采伐剩余物,如枝桠、梢头、小径材等；以及木材加工剩余物。如板边、刨花、锯末等。此外还可利用林产化学加工的废料（如栲胶和水解的剩余物）和其他植物杆茎制取纤维。【常州】针叶材的纤维含量高，纤维长度比阔叶材长3050%若用阔叶材，需先经过处理：可用针阔叶材混合制浆，或用化学方法处置木片，也可用热水、蒸汽。纤维分离前将原料用削片机切成长2030毫米、厚35毫米、宽1525毫米的薄片。【常州】木片过大，预热处置和磨浆过程中难以软化或软化不匀、纤维分离度小；木片过短则被切断的纤维比例大，交织性能差，导致增强纤维板强度下降。切削的木片经筛选、再碎、水洗等工序后送入料仓，以备纤维分离。